铝皮在生产过程中的常见问题与原因分析

　　铝皮在生产过程中会出现各种各样的质量问题，有一些是加工过程中因为意外导致的，有人为因素引起的，也有环境原因造成的。那么常见的质量问题都有哪些？导致质量问题出现的原因又是什么呢？下面我们一起来看一下吧。
　　1、擦伤
　　原因：
　　（1）加工过程中与导路、设备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤；
　　（2）冷轧卷端面不齐正，在立式炉退火翻转时产生错动、层与层之间产生擦伤；
　　（3）冷轧时张力不当，开卷时因层间错动而导致擦伤；
　　（4）精整验收或包装操作不当产生板间滑动而造成擦伤。
　　2、翘边
　　原因：
　　（1）轧制时压下量过大；
　　（2）轧制时润滑油分布不均匀；
　　（3）剪切时剪刃调整不当。
　　3、塔形
　　原因：
　　（1）来料板形不好，张力控制不当；
　　（2）卷取对中调节控制系统异常；
　　（3）卷取时带头粘结不牢。
　　4、碰伤
　　原因：
　　（1）铝皮在搬运或存放过程中与其他物体碰撞；
　　（2）产品退火料架或底盘上有其他突出物顶撞而成。
　　5、错层
　　原因：
　　（1）坯料不平整；
　　（2）轧机开卷、卷取张力控制不当；
　　（3）压下量不均，套筒串动；
　　（4）压平辊调整不当；
　　（5）卷取过程中，对中系统异常；
　　（6）辊系平行度不好。
　　6、折伤
　　原因：
　　（1）多辊矫直机上料时送料不正；
　　（2）薄板在翻片或搬运中受力不平衡；
　　（3）上垛片时受力不平衡。
　　7、非金属压入
　　原因：
　　（1）轧制工序设备条件不清净；
　　（2）轧制工艺润滑剂不清静；
　　（3）工艺润滑剂喷射压力不足；
　　（4）板坯表面有擦划伤。
　　8、塌卷
　　原因：
　　（1）铝皮卷曲过程中张力不当；
　　（2）外力压迫；卷芯强度低；
　　（3）无卷芯卷材经退火产生。